El Toyota Production System (TPS) también conocido como Lean Management es considerada la estrategia más exitosa del mundo para alcanzar la excelencia operativa. Esta metodología se originó, desarrolló y evolucionó dentro de Toyota Motor Corporation en Japón durante siete décadas y hoy en día es utilizada como una herramienta estratégica por empresas, gobiernos e instituciones en todo el mundo.Toyota Engineering Corporation (TEC) fue fundada a principios del año 2000 con el objetivo de popularizar el Sistema de Producción de Toyota, también conocido como Lean Management a nivel global. Hasta la fecha, TEC ha certificado a más de 5000 profesionales en todo el mundo. Los Lean Senseis de TEC cuentan con décadas de experiencia práctica en el desarrollo, sostenibilidad y mejora de los conceptos lean dentro de Toyota y sus empresas afiliadas.La certificación en TPS proporciona el conocimiento más auténtico, actualizado y práctico sobre el Sistema de Producción Toyota (Lean Management). En particular, la certificación Lean TPS Nivel IV es un paso esencial para los líderes de operaciones, dotándolos de las habilidades prácticas necesarias para dominar la gestión lean.
Toyota Engineering Corporation (TEC), establecida en 2002, es la firma japonesa de consultoría experta en TPS y TMS. Cuentan con un grupo de profesionales con más de 35 años de experiencia en Toyota y sus compañías filiales, que colaboran bajo la premisa de *Total-TPS para brindar asesoramiento en la mejora de calidad, el incremento de la productividad y el desarrollo del personal. Desde 2023 Lean Transforma y TEC colaboran para poder realizar de manera exclusiva dicha certificación en español, en donde los ponentes y el conocimiento expuesto es del más alto nivel posible, se exponen conceptos experimentados por los propios directivos que no sólo lo han vivido, si no que han desarrollado el Toyota Production System desde el origen, es decir dentro de Toyota Japón. Todo ello, complementado con la guía y el expertise de muchos años en implantaciones Lean, de Lean Transforma.
1.- Para entender cuáles son las claves reales de un Modelo de Gestión, que te permitirá aumentar la eficiencia y efectividad de tus procesos productivos.
2.-Está explicado en español por los propios creadores del modelo.
3.- Posibilidad de compartir con el Sensei de Toyota y el resto de participantes, situaciones y problemas de tu empresa y cómo abordarlos.
4.- Acceso a un conocimiento práctico, único y muy exclusivo.
5.- Estar certificado y avalado por el Toyota Engineering Corporation (TEC) de Japón.
6.- Tendrás la oportunidad de realizar consultas y obtener aclaraciones personalizadas , asegurando una comprensión profunda y aplicable de los conceptos tratados.
7.- Acceder a una red de contactos exclusiva con profesionales certificados en TPS a nivel global, fomentando el intercambio de experiencias y mejores prácticas.
1. Visión General TPS Certificate Institution
2. Historia de Toyota Motor Corporation
3. Origen del Toyota Production System (TPS)
4. Total TPS
5. Implantación del Total TPS
Kaizen en las instalaciones
● 5S en las máquinas
● Mantenimiento Autónomo
● Mantenimiento Especializado
Kaizen para mejorar la Calidad
● Calidad en proceso
● Capacidad de proceso
● Poka-yoke
● Mantenimiento de estándares
● Change point management
● Gestión Visual de la Calidad
● Ciclos de gestión
● Calidad en proveedores
Kaizen avanzado (desarrollo de nuevos productos)
● Ingeniería simultánea
● Actividad de preparación de la producción
● Calidad desde el diseño
● Obeya
Revitalizar el puesto de trabajo
● Círculos de Calidad
● Desarrollo de la polivalencia
● Sistema de sugerencias
● Seguridad en el puesto de trabajo
● Mantenimiento de equipos
● Calidad de productos
● Rol y funciones del supervisor
● Desarrollo de recursos humanos
Participación y Mejora del puesto de trabajo
● 5s
● Control Visual
● Trabajo estándar
Kaizen en operaciones
● Establecer las condiciones básicas
● Eliminación del MUDA
● Rediseño del trabajo
● Reducción del Lead Time
● Productividad
Kaizen en Logística
● Recepción
● Secuenciado
● Logística Interna
● Abastecimiento a línea
● Sistema Kanban
6. Evaluación de las fortalezas y debilidades de una empresa con el TMS
Introducción al TMS
• Actividades para Revitalizar el lugar de trabajo (ARLT)
• El TMS CORE, en qué consiste cómo aplicarlo
• Ideas que constituyen el CORE… “Respeto por las Personas”
• El desarrollo del capital humano mediante las ARLT’s
Visualización de Actividades
• La Gestión Visual para visualización de las actividades. Concepto de OBEYA
• Desarrollo de políticas. Hoshin Kanri
• Gestión Diaria
• Visualización del Trabajo
Construcción del lugar de trabajo
• Comunicación
• Liderazgo
• Creación de Valor
Mentalidad de Kaizen
• Reflexión
• Habilidad de identificar MUDA
• 5S
• Habilidades de solución de problemas
Calidad del Trabajo
• Enfoques estadísticos
• Jikotei-Kanketsu
Creación de Ganancias
• Sistema que genera ganancias
• Mejora de productividad
ARLT’s
• Su introducción y su crecimiento
• Ponerlas en práctica
• El papel de los Trabajadores
• El papel de los Directivos y Mandos Medios
• El papel de la Alta Dirección
Medición
• Evaluación de las ARLT’s
• Resultados Empresariales
Caso de Estudio
Sesiones virtuales de 8:30 a 12:30 combinando la explicación de conceptos con preguntas a expertos japoneses con experiencia contrastada en TOYOTA.
Sesiones virtuales de 8:30 a 12:30 combinando la explicación de conceptos con preguntas a expertos japoneses con experiencia contrastada en TOYOTA.
Sesiones virtuales de 8:30 a 12:30 combinando la explicación de conceptos con preguntas a expertos japoneses con experiencia contrastada en TOYOTA.
Reconocido globalmente
Certificado TPS grado IV
¡Plazas limitadas! 775€ + IVA
El número de plazas es limitado y las inscripciones serán por riguroso orden de llegada.