¡Nuevas ediciones certificación exclusiva en español!

Reconocido globalmente

NUEVAS EDICIONES

El Toyota Production System (TPS) también conocido como Lean Management es considerada la estrategia más exitosa del mundo para alcanzar la excelencia operativa. Esta metodología se originó, desarrolló y evolucionó dentro de Toyota Motor Corporation en Japón durante siete décadas y hoy en día es utilizada como una herramienta estratégica por empresas, gobiernos e instituciones en todo el mundo.
 
Toyota Engineering Corporation (TEC) fue fundada a principios del año 2000 con el objetivo de popularizar el Sistema de Producción de Toyota, también conocido como Lean Management a nivel global. Hasta la fecha, TEC ha certificado a más de 5000 profesionales en todo el mundo. Los Lean Senseis de TEC cuentan con décadas de experiencia práctica en el desarrollo, sostenibilidad y mejora de los conceptos lean dentro de Toyota y sus empresas afiliadas.
 
La certificación en TPS proporciona el conocimiento más auténtico, actualizado y práctico sobre el Sistema de Producción Toyota (Lean Management). En particular, la certificación Lean TPS Nivel IV es un paso esencial para los líderes de operaciones, dotándolos de las habilidades prácticas necesarias para dominar la gestión lean.
1. El TPS (Toyota Production System) es el modelo de excelencia operativa en la fabricación,  que optimiza los procesos mediante la reducción del desperdicio y la mejora continua con la implicación de todos los trabajadores 
 
2. El TMS (Toyota Management System) aplica los principios Lean en el sector de los servicios, enfocándose en la mejora continua, la motivación del personal y la satisfacción del cliente.

¿Por qué es exclusiva la Certificación en TPS y TMS por el TEC?

Toyota Engineering Corporation (TEC), establecida en 2002, es la firma japonesa de consultoría
experta en TPS y TMS. Cuentan con un grupo de profesionales con más de 35 años de
experiencia en Toyota y sus compañías filiales, que colaboran bajo la premisa de *Total-TPS para brindar asesoramiento en la mejora de calidad, el incremento de la productividad y el desarrollo del personal.
Desde 2023 Lean Transforma y TEC colaboran para poder realizar de manera exclusiva dicha certificación en español, en donde los ponentes y el conocimiento expuesto es del más alto nivel posible, se exponen conceptos experimentados por los propios directivos que no sólo lo han vivido, si no que han desarrollado el Toyota Production System desde el origen, es decir dentro de Toyota Japón. Todo ello, complementado con la guía y el expertise de muchos años en implantaciones Lean, de Lean Transforma.

7 motivos por los que certificarme en el Toyota Production System (TPS) / Toyota Management System (TMS)

1.- Para entender cuáles son las claves reales de un Modelo de Gestión, que te permitirá aumentar la eficiencia y efectividad de tus procesos productivos.
2.-Está explicado en español por los propios creadores del modelo.
3.- Posibilidad de compartir con el Sensei de Toyota y el resto de participantes, situaciones y problemas de tu empresa y cómo abordarlos.
4.- Acceso a un conocimiento práctico, único y muy exclusivo.
5.- Estar certificado y avalado por el Toyota Engineering Corporation (TEC) de Japón.
6.- Tendrás la oportunidad de realizar consultas y obtener aclaraciones personalizadas , asegurando una comprensión profunda y aplicable de los conceptos tratados.
7.- Acceder a una red de contactos exclusiva con profesionales certificados en TPS a nivel global, fomentando el intercambio de experiencias y mejores prácticas.

Contenido

1. Visión General TPS Certificate Institution
2. Historia de Toyota Motor Corporation
3. Origen del Toyota Production System (TPS)
4. Total TPS
5. Implantación del Total TPS

Kaizen en las instalaciones
● 5S en las máquinas
● Mantenimiento Autónomo
● Mantenimiento Especializado

Kaizen para mejorar la Calidad
● Calidad en proceso
● Capacidad de proceso
● Poka-yoke
● Mantenimiento de estándares
● Change point management
● Gestión Visual de la Calidad
● Ciclos de gestión
● Calidad en proveedores

Kaizen avanzado (desarrollo de nuevos productos)
● Ingeniería simultánea
● Actividad de preparación de la producción
● Calidad desde el diseño
● Obeya

Revitalizar el puesto de trabajo
● Círculos de Calidad
● Desarrollo de la polivalencia
● Sistema de sugerencias
● Seguridad en el puesto de trabajo
● Mantenimiento de equipos
● Calidad de productos
● Rol y funciones del supervisor
● Desarrollo de recursos humanos

Participación y Mejora del puesto de trabajo
● 5s
● Control Visual
● Trabajo estándar

Kaizen en operaciones
● Establecer las condiciones básicas
● Eliminación del MUDA
● Rediseño del trabajo
● Reducción del Lead Time
● Productividad

Kaizen en Logística
● Recepción
● Secuenciado
● Logística Interna
● Abastecimiento a línea
● Sistema Kanban

6. Evaluación de las fortalezas y debilidades de una empresa con el TMS

Introducción al TMS
• Actividades para Revitalizar el lugar de trabajo (ARLT)
• El TMS CORE, en qué consiste cómo aplicarlo
• Ideas que constituyen el CORE… “Respeto por las Personas”
• El desarrollo del capital humano mediante las ARLT’s
Visualización de Actividades
• La Gestión Visual para visualización de las actividades. Concepto de OBEYA
• Desarrollo de políticas. Hoshin Kanri
• Gestión Diaria
• Visualización del Trabajo

Construcción del lugar de trabajo
• Comunicación
• Liderazgo
• Creación de Valor
Mentalidad de Kaizen
• Reflexión
• Habilidad de identificar MUDA
• 5S
• Habilidades de solución de problemas

Calidad del Trabajo
• Enfoques estadísticos
• Jikotei-Kanketsu

Creación de Ganancias
• Sistema que genera ganancias
• Mejora de productividad
ARLT’s
• Su introducción y su crecimiento
• Ponerlas en práctica
• El papel de los Trabajadores
• El papel de los Directivos y Mandos Medios
• El papel de la Alta Dirección

Medición
• Evaluación de las ARLT’s
• Resultados Empresariales
Caso de Estudio

Planificación de la sesiones

  • Viernes 28 de Marzo
  • Viernes 04 de Abril
  • Jueves 10 de Abril
  • Viernes 25 de Abril
  • Viernes 09 de Mayo

Sesiones virtuales de 8:30 a 12:30 combinando la explicación de conceptos con preguntas a expertos japoneses con experiencia contrastada en TOYOTA.

  • Viernes 6 de Junio
  • Viernes 13 de Junio
  • Viernes 20 de Junio
  • Viernes 27 de Junio

Sesiones virtuales de 8:30 a 12:30 combinando la explicación de conceptos con preguntas a expertos japoneses con experiencia contrastada en TOYOTA.

  • Viernes 03 de Octubre
  • Viernes 10 de Octubre
  • Viernes 17 de Octubre 
  • Viernes 24 de Octubre
  • Viernes 31 de Octubre

Sesiones virtuales de 8:30 a 12:30 combinando la explicación de conceptos con preguntas a expertos japoneses con experiencia contrastada en TOYOTA.

Reconocido globalmente 

Certificado TPS grado IV

¡Plazas limitadas! 775€ + IVA

El número de plazas es limitado y las inscripciones serán por riguroso orden de llegada.