CASO DE ÉXITO

Sector Alimentación

EMPRESA

Dedicada a la preparación de productos congelados con 5 centros productivos situados en la península ibérica y con más de 900 personas en plantilla

SITUACIÓN DE INICIO

La Dirección de la empresa cree necesario un cambio cultural, orientado a la mejora continua y a la estandarización y control de los procesos tanto de fabricación como del diseño de nuevos productos.

METODOLOGÍAS

5s para generar el hábito de trabajo estándar.

Dínamicas Kaizen para involucrar al personal en la mejora continua.

Control de procesos para segurar las variables críticas

Definición y mejora del proceso de desarrollo de nuevos productos

RESULTADOS

Mejora de la efectividad de las instalaciones (OEE) en más de 20 puntos.

Mejora de los ratios de consumo de materias primas, consiguiendo ahorros de más de 500.000 euros/año.

Reducción de los tiempos de cambio en más de un 50%.

Mejora de los plazos de desarrollo de nuevos productos, mejorando la comunicación y el trabajo en equipo entre departamentos.

Mejora de la capacidad productiva en más de un 15%.

Porque juntos, llegamos más lejos. info@leantransforma.com