Consultoría integral Lean para la industria metalúrgica
Consultoría especializada para empresas del sector del metal, centrada en la eficiencia operativa, la calidad y la fiabilidad de los procesos productivos (hornos, trenes de laminación, lineas de trefilado, prensas de forja…). Con enfoque Lean, ayudamos a tu planta a producir más, mejor y con menos recursos.
Transformación operativa de alto impacto para empresas del metal.
- Mejora de la seguridad en plantas industriales.
- Mejora de la efectividad de las instalaciones.
- Reducción de los consumos energéticos.
- Reducción de los tiempos de cambio en las instalaciones.
- Reducción de los costes productivos a través de la estandarización de los procesos.
- Disminución de reprocesos y segundas calidades.
¿Avanzamos hacia la excelencia industrial de tu planta?
Áreas clave de actuación en el sector metalúrgico
Diseño y despliegue estratégico
Implantamos la hoja de ruta para definir y desplegar los objetivos de empresa con una metodología robusta siguiendo el modelo Hoshin-Kanri.
Los cimientos de LEAN
Instalamos un sistema de gestión basado en Lean Manufacturing, adaptado a la realidad de entornos industriales exigentes como el metalúrgico.
Control de procesos
Visualizamos el desempeño real de cada operación (corte, doblado, mecanizado, fundición, prensado, trefilado, etc.) en tiempo real para anticipar cuellos de botella y pérdidas.
Mejora de procesos
Revisamos los métodos de trabajo, flujos de materiales y layout de planta para maximizar eficiencia y ergonomía.
Empowerment y desarrollo de personas
Capacitamos a mandos intermedios y operarios para impulsar la mejora continua desde el conocimiento del proceso y la toma de decisiones diaria.
Reducción del desperdicio
Aplicamos técnicas especializadas y análisis de causa raíz para eliminar desperdicios: paradas, sobreproducción, tiempos de espera, defectos, etc.
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Caso de éxito en la industria del metal
Empresa fabricante de estructuras metálicas industriales con operaciones en varias comunidades autónomas
Trabajamos con una empresa líder en el sector del queso y envasado de leche en España, proveedora de grandes cadenas de supermercados y charcuterías gourmet. La compañía produce una amplia variedad de productos, desde quesos de distintas formas y especialidades hasta leches y natas.
Situación de inicio
Altos tiempos de inactividad en máquinas clave, falta de estandarización en la producción y descoordinación entre planificación y fabricación afectaban directamente a los costes y los plazos de entrega.
Metodologías
- Análisis de procesos clave (corte, soldadura, ensamblaje).
- Implantación de indicadores visuales de rendimiento.
- Reorganización de áreas de trabajo bajo criterios de flujo.
- Dinámicas de resolución de problemas en planta con los equipos.
- Implantación de procedimientos estandarizados.
Resultados
1.
Mejora del OEE global en un 15% en 5 meses.
2.
Reducción de tiempos de cambio de lote en un 40%.
3.
Eliminación de reprocesos críticos en un 60%.
4.
Cumplimiento de fechas de entrega por encima del 95%.
5.
Alta implicación de operarios en mejora y control de calidad.
Más casos de éxito Lean en metalurgia e industria pesada
Nuestro equipo ha trabajado desde dentro en empresas de fundición, calderería, mecanizado y estructuras, tanto en mandos intermedios como en posiciones de dirección industrial y mejora continua.
La colaboración nos impulsa. Descubre a nuestros partners
AOTS implementa activamente diversas actividades que contribuyen al desarrollo sostenible de Japón y la comunidad internacional en una era de rápida globalización a través del desarrollo de los recursos humanos.
Mapex es una empresa líder en España de Software para la Captación de Datos y sistemas M.E.S. y M.O.M de control de producción, calidad y mantenimiento.